Objetivo General:

Los mandos medios, auditores internos y practicantes SQF diseñarán, evaluarán e implementarán las actualizaciones normativas y operativas del Código SQF Edición 10 (Partes A y B), con el propósito de garantizar la conformidad del Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria, maximizar el puntaje en auditorías verticales bajo el modelo (100 - N), asegurar el control estricto de las Cláusulas Centrales (Core Clauses) y blindar la operación mediante una cultura de inocuidad activa y monitoreo ambiental. preventivo.

Módulo 1: Marco Estructural, Categorías y Transición a SQF Edición 10
Arquitectura digital del Código SQF v10, códigos dinámicos y criterios de navegación.
Hitos críticos de transición, proceso de armonización GFSI y cronograma obligatorio de auditorías.
Glosario y terminología actualizada: Practicante principal/sustituto, Base de Datos SQFI y días calendario (soles).
Alcance de certificación: interacción entre Parte A, Parte B y reclasificación de Categorías del Sector Alimentario (FSC).
Módulo 2: Auditoría Vertical, Sistema de Puntuación (100-N) y Cierre de Hallazgos
Enfoque de auditoría vertical y de sistema: rastreo One-Back / One-Up articulando BPM, HACCP/PCC y trazabilidad.
Nuevo modelo de puntuación (100 - N) y ponderación de deducciones por no conformidades en Cláusulas Centrales (Core Clauses).
Criterios de calificación, estatus de certificación del sitio (80-100, 70-79, 0-69) y causales de suspensión inmediata.
Protocolo formal de cierre de hallazgos y gestión de planos CAPA bajo la regla de los 40 días solares.
Módulo 3: Compromiso Directivo y Plan de Evaluación de Cultura de Inocuidad
Evolución de la Cultura de Inocuidad Alimentaria: de políticas documentales a comportamientos operativos en planta.
Despliegue de responsabilidades operativas (2.1.1.2) y diseño del Plan de Evaluación de Cultura (2.1.1.3).
Canales de comunicación interna, retroalimentación del personal y esquemas de reconocimiento al desempeño.
Protocolo de revisión mensual obligatoria de la gerencia (2.1.2.2) sobre desviaciones de PCC, quejas y tendencias.
Módulo 4: Gestión del Cambio en la Inocuidad Alimentaria (Cláusula 2.3.5.1)
Tipología y clasificación de cambios: planeados, de emergencia, temporales y derivados de CAPA.
Metodología obligatoria para evaluar el impacto en formulaciones, materias primas, equipos y planos HACCP.
Conformación y roles del equipo multidisciplinario (Calidad, Operaciones, Mantenimiento, I+D y Compras).
Protocolos de validación, reverificación operativa y tratamiento de desviaciones por cambios no controlados (2.5.3.1).
Módulo 5: Monitoreo Ambiental Basado en Riesgo (Cláusulas Centrales 2.4.8)
Evaluación de riesgos ambientales fundamentada en peligros microbiológicos del sitio (Cláusula Central 2.4.8.1).
Estructuración del cronograma de muestreo, rotación de puntos y zonificación higiénica (Zona 1 a Zona 4).
Selección de patógenos diana, indicadores microbiológicos y establecimiento de límites de aceptación.
Análisis estadístico de tendencias, muestreos vectoriales y protocolos de contención ante resultados indeseables.
Módulo 6: Actualización de Cláusulas Clave, Módulo 11 (BPM) y Categorías FSC
Modificaciones en Elementos del Sistema: desarrollo de producto (2.3.1), laboratorios de control (2.4.4) y capacitación (2.9.1).
Análisis de causa raíz riguroso ante quejas, auditorías y desviaciones (Cláusula Central 2.5.3).
Nuevas exigencias en Módulo 11: evaluación de riesgos en instalaciones, almacenamiento temporal y tuberías aéreas.
Criterios de integración con el Código de Calidad SQF y reclasificación de sectores (miel a FSC 18 y vegetales a FSC 14).

Recursos y Artículos Especializados

Cursos de Seguridad Higiene Industrial

Certificacion EC0217 EC0301 EC0891