Objetivo del Servicio:

Diagnosticar, diseñar e implementar metodologías y herramientas de Lean Manufacturing en las líneas operativas y de soporte, reduciendo los tiempos de ciclo ( Lead Time ), eliminando sobrecostos operacionales y elevando la efectividad global de los equipos (OEE).

Metodología / Desarrollo:

• Diagnóstico operativo en piso ( Gemba Walk ) y elaboración del Mapeo de la Cadena de Valor del estado actual ( Current State VSM ).

• Identificación y cuantificación de cuellos de botella, inventarios en proceso (WIP) y sirenas operativas.

• Diseño del Mapeo de la Cadena de Valor del estado futuro ( Future State VSM ) con metas de productividad y reducción de costos.

• Ejecución de Eventos Kaizen para el despliegue de herramientas clave (5S industrial, SMED para reducción de tiempos de cambio, TPM, Poka-Yoke y Trabajo Estandarizado).

• Balanceo de líneas de ensamble, diseño de células de trabajo y dimensionamiento de sistemas de jalón ( Pull/Kanban ).

• Capacitación técnica y entrenamiento en piso para supervisores, líderes de fabricación y operadores.

• Implementación de sistemas de gestión visual y tableros de control diario de producción ( Tier Management ).

Entregables Oficiales:

• Diagnóstico de eficiencia operativa y Mapeos de Cadena de Valor ( VSM Actual y Futuro ).

• Plan maestro de transformación Lean y matriz de priorización de eventos Kaizen.

• Hojas de trabajo estandarizado (SWCS) y Procedimientos Operativos Estándar (SOPs).

• Informes A3 de cierre de proyectos de mejora con métricas financieras y operativas cuantificadas (OEE, Lead Time, Scrap).

• Sistema visual de piso instalado (Tableros de gestión operativa y control de métricos diarios).

• Constancias de capacitación en herramientas Lean para el equipo de planta.